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如何有效降低与控制生产成本课程对象 厂长、生产经理、质量经理、核心生产主管、车间一线管理人员等 课程大纲 第一部分、企业成本的认识与展望 ◆什么是成本及成本管理的主要内容 ◆工厂成本管理与控制的重要性 ◆成本观念的更新和现代成本控制 ◆工厂成本管理与控制的关键点 ◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系 ◆企业成本的认识 ◆工厂成本管理与控制的重要性 ◆成本观念的更新和现代成本控制 ◆工厂成本管理与控制的关键 第二部分、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向 ◆做好时间管理是成本管理与控制的前提 ◆改变企业的日常习惯 ◆质量成本控制 ◆库存量的降低 ◆库存成本的控制与削减 ◆安全库存与经济订购量 ◆ABC库存分类与管理重点 ◆减少材料的在线库存量 ◆库存周转率的计算 ◆降低人工成本 ◆发掘潜在的过剩人员 ◆无益工作的剔除 ◆缩短交货期 ◆采购成本的控制与削减 ◆准时制采购 ◆研发成本控制的原则和措施 ◆把多余的制度丢进垃圾桶 第三部分、降低生产成本从清除浪费根源开始 ◆对企业和个人最好的管理的是什么？ ◆创造价值和消除浪费 ◆如何识别现场中的浪费 ◆企业常见的七种浪费的消除和控制方法 ◆认识效率 ◆什么是假效率与真效率 ◆设备的有效运转率管理 ◆个别效率与整体效率 ◆可动率与运转率 ◆生产效率DLP计算 ◆提高劳动效率，消除系统损耗 ◆在企业中树立杜绝浪费意识 ◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本 第四部分、 现场清除与控制浪费的方法应用 ◆现场三化原则清除浪费 ◆制定作业标准，严守标准化作业 ◆走动管理与“三现三直管理” ◆5Y分析 ◆PDCA循环 ◆有效运用IE方式清除浪费 ◆改善的ECRS原则 ◆寻找浪费的4M方法 ◆QC手法的浪费消除方法 ◆通过工厂的改善来清除浪费 ◆创造看的见浪费的现场（彻底6S） ◆推行现场全面可视管理 ◆以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产 第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具 ◆推行精细生产JIT的必要性 ◆流程改善 ◆TPM-全员设备保养体制 ◆IE方式浪费清除法 ◆PDCA管理循环 ◆ECRS法 ◆MODAPS法 ◆Pokayoke防呆 ◆5S管理 ◆jidoka生产 第六部分、成本降低工作的推行与方向 ◆库存成本降低 ◆人工成本降低 ◆材料利用率提升 ◆质量成本降低 ◆缩短交货期 ◆适时适量采购 ◆把多余的制度丢进垃圾桶 上一篇品管圈QCC实战演练下一篇TPM全面生产维护实战训练 |
